我国造纸企业大都以麦草和废纸为主要的组成原材料，2005年我国纸浆消费总量5200万吨，其中木浆1130万吨，非木浆1260万吨，废纸浆2810万吨，分别占纸浆消费总量的22％、24％和54％。国际造纸工业纸浆消费总量中原生木浆比例平均为63％，而我国木浆消耗中国产木浆比例一直仅为7%左右。以木材、芦苇、竹、蔗渣等纤维为原料造纸的企业不足200家，不合理的原料结构影响了产品档次和竞争力，而且污染严重，环保成本高。从进口依存度看，有关数据显示，中国木浆进口量从2000年的335万吨逐步增加到2007年的839万吨，年平均增幅达到22％，远超于同期中国纸业的产量和消费量的上涨的速度。2006年，中国慢慢的变成了世界上进口木浆最多的国家，占世界净进口量的20.6％。但另一方面，世界市场木浆总体的供应量增幅却不大。近年来，世界主要木材出口国都在缩减本国的木材出口量，供求关系出现巨大缺口。中国造纸企业对进口纸浆的依赖度高，严重制约和影响造纸工业的健康持续发展。

  产业集中度低，规模不合理 2005年世界木浆厂（不含中国）平均规模为20万吨，我国拥有木浆制浆能力的企业50余家，平均规模为年产10万吨，达到世界平均规模的企业只有4家。目前我国制浆企业大型规模企业少，大部分制浆企业也基本跟造纸企业一样，规模偏小。这种状况不仅使得企业的规模效益没办法实现，还大大限制了污染的有效防治。

  首先，目前我国造纸企业的原木浆以国外进口为主，价格上也受制于国际纸浆市场。出于成本控制因素，我国纸浆结构中木浆所占比重始终未有根本突破，从2000年的19%到2005年的22%，变化幅度较小。过高的非木浆使用比例阻碍了我国纸品档次的提升，严重影响了国际竞争力。

  其次，我国制浆造纸不合理的原料结构导致非常严重污染，大多数来源于麦草化学制浆的排污。2005年造纸工业废水排放量36.7亿吨，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%，COD排放量159.7万吨，占全国重点统计企业COD排放总量的32.4%。其中草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30.0%，草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。只有增加优质长纤维的供给，提高木浆比重，淘汰落后草浆生产线，优化我国造纸原料结构，才能解决我国造纸带来的环境污染问题。

  “立足中国，绿色承诺”宣言就APP中国的可持续发展的企业宗旨进行了承诺，重点涵盖可持续营林实践、清洁生产、节能减排、履行企业公民责任和支持社区建设。截止到2006年底，APP在华环保投资已超过41亿元人民币。APP“立足中国，绿色承诺”详细的细节内容如下：

  确保每生产1吨纸浆消耗的水量（吨浆水耗）不超过28吨，优于世界领先水平，目前国际领先水平为35-41吨。

  确保每生产1吨纸浆产生的废水排放量（吨浆废水排放量）水平不超过17吨，领先目前国内行业标准92.3%，领先国际领先水平37%。如果国内制浆企业都能达到APP中国承诺的标准，每年将减少105亿吨废水排放。

  确保每生产1吨纸浆产生的COD（化学需氧量）排放量水平为2.16千克。这远远低于目前88千克的国内行业标准和国际公认的8千克先进水平。

  APP中国将对纸浆和纸生产过程中产生的固体废弃物进行100%合法合规处理。

  并且，除了自身新建的浆纸企业外，对并购的老旧浆纸企业，APP中国将通过持续的环保投资、技术改造、管理改善和环保理念，尽最大努力去提高这些老旧企业环保水平。