为实现企业整体效益最大化，结合目前国内航煤市场需求，7月份，上海石化航煤生产计划总量创历史上最新的记录。面对有史以来最高的航煤生产量，炼油部、芳烃部紧盯目标、多措并举，全力保障航煤生产任务顺利完成。

  为保障航煤月度生产目标的顺利完成，炼油部“以日保月”，每日需要完成的生产量一吨也不能少。

  为增加航煤产品收率，该部首先从源头入手，提高上游常减压装置航煤原料初馏点，调整分馏塔各侧线馏出口，在煤抽出量增加后优化设备正常运行，使机泵以最佳工况运行。同时，将航煤汽提塔塔压从0.1兆帕提升至0.13兆帕，逐步降低汽提塔顶操作温度，每天减少2吨轻馏分油，以生产更多航煤。

  目前，炼油部两套航煤主力生产装置均处于高负荷运转。其中，中压加氢装置满负荷生产，航煤收率达到25.5%，处于高收率区间，航煤产品泵电流已到额定值；航煤临氢脱硫醇装置保持设计最高负荷运行。

  芳烃部高压加氢裂化装置为实现增产航煤目标，严控反应系统反应深度，优化调整分馏系统塔顶回流及塔压，提升精馏段分馏效果，稳定减压塔进料量，航煤干点卡边操作，在保证航煤质量的前提下，最大限度提高航煤产量。目前，航煤收率比计划收率提升了约0.5%，预计全月增产航煤800余吨。

  在常减压装置各馏分优化调整、航煤生产装置高负荷运行的情况下，炼油部、芳烃部装置一线人员精心操作，为装置稳定运行保驾护航。

  炼油部相关装置员工打起精神，维持稳定操作，高度关注装置运行的各项关键工艺参数，严控工卡指标，加强报警管理，落实设备正常运行监控，做好日常运行维护与定期作业，确保装置高负荷下稳定运行。

  比如，中压加氢装置航煤侧线机泵运行优化后，炼油部对机泵运行进行监控特护，制定应急预案；同时，与公用事业部对接，使用一台新的高功率电机满足生产要。为防止航煤产品泵超电流跳电，在微提航煤外送量后及时确认，确保控制在额定电流以下。此外，抓好机泵测振测温，加强汽提塔排液情况监控，以及压缩机运作情况监测，及时清洗航煤反冲洗过滤器，确保原料管线进料通畅。

  芳烃部要求每班重点监控高压加氢裂化装置航煤的干点、闪点和冰点，并根据分析数据调整航煤切割点。同时，加强现场机泵、真空系统、加热炉等关键设备设施巡回检查，结合在线监控系统密切观察机泵运作时的状态，实现人、机实时监控，确保设备安稳运行。返回搜狐，查看更加多